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CAD, Konstruktion
- Hochpräzise, punktuelle Vermessung
- Ideal geeignet für wiederkehrende Bauteilprüfung
- Erstbemusterung
- Form- und Lageprüfungen
- Taktiles Scannen
Taktile 3D-Messtechnik: hochpräzise messen
Die taktile Messung ist eine bewährte Technik zur hochgenauen Geometriemessung, bei der die Oberfläche des Objekts mit einem Taster berührt wird, um Messdaten zu erfassen. Zum Einsatz kommen präzise, computergesteuerte Koordinatenmessgeräte – kurz KMGs genannt.
Während berührungslose Verfahren wie Laserscanning und optische Messtechnik für gewisse Applikationen an Popularität gewonnen haben, bietet die taktile Messung nach wie vor Vorteile, welche sie für viele Anwendungen zur bevorzugten Wahl machen.
Hohe Genauigkeit & Präzision
Ideal für Anwendungen, die extrem enge Toleranzen erfordern. Der physische Kontakt bietet den Vorteil der direkten Messung, unabhängig von etwaiger Materialreflexion oder Oberflächenunregelmäßigkeiten. Ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Messungen, die in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Feinmechanik bedeutsam sind.
Ideal für Anwendungen, die extrem enge Toleranzen erfordern. Der physische Kontakt bietet den Vorteil der direkten Messung, unabhängig von etwaiger Materialreflexion oder Oberflächenunregelmäßigkeiten. Ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Messungen, die in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Feinmechanik bedeutsam sind.
Flexibilität bei der Messung
Die taktile Messung mittels unserer KMG bietet Vielseitigkeit bei der Erfassung verschiedener Arten von Merkmalen, von einfachen 2D-Messungen bis hin zu komplexen Form- und Lageprüfungen. Schwierige Geometrien und Konturen, die für berührungslose Methoden eine Herausforderung darstellen, lassen sich oft besser taktil messen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Was sind die Unterschiede zwischen taktiler & optischer Messtechnik
Taktile Messtechnik: punktuelle Erfassung der Objektoberfläche durch Antasten
Optische Messtechnik: vollflächige Erfassung der Objektoberfläche ohne Berührung
Taktile und optische Messtechnik für die Maßprüfung: Vorteile, Unterschiede und Anwendungsbereiche der beiden Messverfahren > Zum Fach-Artikel
Warum brauche ich taktile Koordinatenmesstechnik?
Bei hohen Anforderungen hinsichtlich Messgenauigkeit und Präzision liefert die klassische Koordinatenmesstechnik nach wie vor die zuverlässigsten Messergebnisse. Sowohl Einzelteile als auch Klein- und Großserien können effizient bewertet werden. Die Automatisierbarkeit der Messung sowie der Inspektion ist ein großer Mehrwert bei der Bewertung auf dem Koordinatenmessgerät (KMG).
Die Messung funktioniert sowohl auf glänzenden als auch auf lichtdurchlässigen Oberflächen gleichermaßen genau und stabil.
Warum ist WESTCAM der ideale 3D Messtechnik Partner?
Seit über 20 Jahren betreuen wir Kunden aus den unterschiedlichsten Industriezweigen. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Messsysteme können wir für Ihre Anwendung das ideale Equipment auswählen. Neben unseren taktilen Koordinatenmessmaschinen, Messarmen und Lasertrackern verfügen wir auch über eine große Auswahl an optischen 3D-Scannern und Photogrammetriesystemen. Unsere geschulten Koordinatenmesstechniker unterstützen Sie kompetent bei Ihren individuellen Aufgabenstellungen.
