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Metall – Laser | Colibrium
Bei dem pulverbettbasierten Metall Laserschmelzverfahren werden handelsübliche Serienwerkstoffe in Pulverform durch einen hochenergetischen Faserlaser lokal aufgeschmolzen. Verwendet werden zum Beispiel Pulverwerkstoffe aus Edelstahl und Warmarbeitsstählen, Aluminium- und Titanlegierungen oder Edelmetalle.
Während des Laserprozesses wird das einkomponentige Metallpulver vollständig aufgeschmolzen. Nach dem Erstarren verfestigt sich das Material. Auf diese Weise erhält das fertige additiv gefertigte Bauteil nahezu ideale Materialeigenschaften.
Die Bauteilkontur wird durch Ablenkung des Laserstrahls mittels einer Spiegelablenkeinheit (Scanner) erzeugt. Der Aufbau des Bauteils erfolgt Schicht für Schicht durch Absenkung des Bauraumbodens, Neuauftrag von Pulver und erneutem Aufschmelzen.
Zu den weltweit führenden Anbietern von Maschinen- und Anlagentechnik für den 3D-Druck von Metallbauteilen gehört Colibrium mit seinem patentierten LaserCUSING®-Verfahren. Die Besonderheit der 3D-Drucker von Colibrium ist eine stochastische Ansteuerung der Slice-Segmente (auch „Islands“ genannt), die sukzessive abgearbeitet werden. Dieses eigens entwickelte Verfahren sorgt für eine signifikante Reduktion von Spannungen bei der Herstellung von sehr großen Bauteilen.
Das Verfahren bietet folgende Vorteile:
- Geometriefreiheit: Komplexe oder konventionell nicht herstellbare Bauteilgeometrien können mit dem Laserschmelzverfahren werkzeuglos gefertigt werden. Der Herstellung von Bauteilen mit innen liegenden Hohl- oder Gitterstrukturen sind mit dieser Technologie keine Grenzen gesetzt!
- Green Technology: Bei dem LaserCUSING® Verfahren handelt es sich um eine nahezu abfallfreie Produktion. Metallpulver, das nicht verschmolzen wurde, kann komplett und ohne Materialverlust für weitere Prozesse wiederverwendet Weiterhin ist der Laserprozess nahezu emissionsfrei. Durch den hohen Wirkungsgrad der bei Colibrium verwendeten Lasersysteme wird die eingebrachte Energie effizient in Arbeitsleistung umgewandelt.
- Near Net Shape: Die Herstellung von Bauteilen mit endkonturnaher bzw. einbaufertiger Geometrie verkürzt die Herstellungszeit und spart Kosten
Mit dem LaserCUSING® Schichtbauverfahren können sowohl Werkzeugeinsätze mit konturnaher Kühlung als auch Direktbauteile für die Branchen Schmuck, Medizin, Dental, Automotive, Luft- und Raumfahrt gefertigt werden. Dies gilt für Prototypen und Serienteile. Neben den 3D-Druckern selbst können Sie bei uns auch qualitativ hochwertiges Metallpulver von Colibrium erwerben.