ZEISS INSPECT X-Ray

Industrielle CT-Daten einfach bewerten

ZEISS INSPECT X-RAY

GOM Volume Inspect heißt jetzt ZEISS INSPECT X-Ray

Mit dem Release 2023 wurden die GOM-Softwareprodukte unter einem gemeinsamen Namen und Dach vereint: ZEISS INSPECT.

Eines aber bleibt jedoch gleich: ZEISS INSPECT X-Ray ist nach wie vor die Software, mit der Sie Ihre Bauteile bis ins Innerste analysieren können. Egal, welchen Computertomographen Sie einsetzen, die Software unterstützt alle gängigen Dateiformate, damit Sie innere Defekte schnell erkennen und effizient entscheiden können, wie es mit dem Bauteil weitergeht.

Und um noch effizienter zu arbeiten, scannen Sie einfach mehrere Teile einer Serie gleichzeitig. Die Software trennt sie dann automatisch.

Highlights
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ZEISS INSPECT X-Ray auf einen Blick

Intuitive Bedienung und hohe Performance: So einfach war CT-Datenanalyse noch nie. ZEISS INSPECT X-Ray führt Sie durch den kompletten Workflow vom Datenimport bis zur Berichterstellung. Clevere Funktionen erleichtern Ihnen die Analyse Ihrer CT-Daten.

Volumendaten interaktiv darstellen

Ob 2D oder 3D: Wählen Sie die Darstellung, die Ihnen gefällt.

Innere Defekte anaylsieren

Entdecken Sie Lunker, Risse, Einschlüsse, Porositäten und weitere Mängel – sogar automatisch.

Mehrere Bauteile auswerten

Werten Sie mehrere Bauteile in einem Projekt automatisch aus, setzen Sie eines als Referenz und analysieren Sie die Unterschiede.

Messtechnisch prüfen

Überprüfen Sie Ihre Bauteile dreidimensional, beispielsweise auf Form- und Lagetoleranzen.

Ergebnisse verständlich präsentieren

Erkennen Sie Abweichungen anhand einer schnell verständlichen Farbskala.

Prozesse einfach automatisieren

Zeichnen Sie Ihre Operationen auf und lassen Sie sie als Python-Skript ablaufen oder nutzen Sie zusätzliche Apps zur Prozessautomatisierung.

Intuitive geometrische Inspektion mit ZEISS INSPECT X-Ray

Neben den umfangreichen Funktionen zur Volumens- und Defektanalyse bietet ZEISS INSPECT X-Ray eine Vielzahl von Möglichkeiten, um die geometrische Maßhaltigkeit der gemessenen Komponenten sicherzustellen. Automatische Mehrfach-Auswertungen von Kavitäten, sowie intuitive Reporterstellung sind nur 2 Schlagworte zu diesem Thema.

Effiziente Auswertung mehrere Teile

Die simultane Erfassung mehrerer Bauteile einer Serie ermöglicht eine effiziente Arbeitsweise, da die Daten anschließend durch die Software separiert und automatisiert ausgewertet werden können. Die Gegenüberstellung verschiedener Scans desselben Objekttyps mittels Trendprojekten erlaubt zudem eine optimierte Kontrolle bei wiederkehrenden Aufgaben. Die vollständige Rückverfolgbarkeit stellt dabei einen wesentlichen Vorteil dar.

Einfache Analyse von Mehrkomponententeilen

Manchmal ist es nicht so einfach, komplexe Teile, die aus mehreren Elementen bestehen, zu analysieren. In ZEISS INSPECT X-Ray werden die Spezifikationen aller Teile eines Multikomponenten-Datensatzes gemeinsam genutzt. Das macht den Inspektionsprozess viel einfacher.

Mit einem neuen, benutzerfreundlichen Konzept kann man Regions of Interest interaktiv erstellen. Der Zusammenbau kann digital auseinandergenommen und die verschiedenen Bereiche mit individuellen Toleranzen analysiert werden. So spart man sich viel Zeit.

Reporting

Mit dem Reporting-Modul von ZEISS INSPECT exportieren Sie Ihre Analyseergebnisse als druckfertige Dokumentation oder als voll animiertes PDF. Um die Ergebnisse besser zu verstehen und auszutauschen, teilen Sie die komplette Projektdatei.

Durch individuelle Schnittbilder werden selbst kleinste Defekte sichtbar und lassen sich anhand verschiedenster Kriterien automatisiert bewerten.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Wie kann ich ZEISS INSPECT X-Ray installieren?

Wie komme ich zur Free-Version der neuen ZEISS INSPECT Software?

Wo erhalte ich mehr Informationen zu ZEISS INSPECT?

Melden Sie sich einfach bei uns und wir informieren Sie gerne bei einem kostenfreien Beratungsgespräch bzw. bei einer entsprechenden WEB-Demo über die Möglichkeiten der ZEISS INSPECT Software.

Gerne für Sie da

Thomas
Thomas Wechner
Leitung 3D-Messtechik & Engineering