Měřicí technologie přímo na vašem CNC stroji

Měření sondou hyperMILL

Měření obrobku s pomocí sond

Posuňte svou CNC výrobu na novou úroveň s 3D měřením hyperMILL. Naše pokročilé softwarové řešení umožňuje přesné měření obrobku a určení nulového bodu přímo na obráběcím stroji.

Tím se optimalizuje automatizace procesů a výrazně se zlepšuje kontrola kvality.

Bezproblémová spolupráce mezi programátory CAM a obsluhou stroje je pro zajištění spolehlivé výroby klíčová. Manuální zásahy a z nich plynoucí prostoje stroje jsou často podceňovanou ztrátou času, která zbytečně prodlužuje dobu výroby. S integrovanými měřicími funkcemi hyperMILL PROBING lze tyto problémy řešit efektivně a automaticky.

Nejdůležitější informace
Bitte Marketing-Cookies akzeptieren, um dieses Video zu laden.

Integrované měření obrobku a určení nulového bodu

Integrované měření obrobku a určení nulového bodu jsou rozhodujícími výhodami 3D měření hyperMILL. Před zahájením obrábění můžete ověřit polotovary a přípravky a zajistit optimální polohu obrobku.

Měřením surových dílů a kontrolou přípravků omezíte zdroje chyb a zvýšíte přesnost výroby. Můžete také například měřit lícované prvky a nechat hyperMILL automaticky upravit proces obrábění tak, aby výsledek byl v toleranci.

Po frézování probíhá kontrola kvality přímo v původní sestavě. Použití dotykových sond umožňuje spolehlivé měření mnoha prvků přímo na obráběcím stroji, což zkracuje dobu průchodu.
Výsledky měření se automaticky ukládají do řídicího systému stroje a lze je vyvést jako protokoly o měření. Tyto měřicí body lze zpětně načíst v systému hyperMILL a okamžitě rozpoznat a kompenzovat odchylky. To šetří čas a zvyšuje kvalitu – tuto funkci lze využít i v prohlížeči hyperMILL SHOP Viewer.

3D měření hyperMILL nabízí širokou škálu měřicích strategií, včetně:

Zarovnání obrobku pomocí hran nebo vrtaných otvorů: Optimální vyrovnání a určení nulového bodu.
Měření obdélníkových a kruhových prvků: Přesné měření geometrických prvků.
Měření drážek a sítě: Podrobná kontrola drážek a pásů.
Měření v závislosti na ose: Přizpůsobení a kompenzace odchylek.
3D bodové měření: Vysoce přesné měření povrchů volných tvarů, a to i na pětiosých strojích.

Vaše výhody s 3D měřením hyperMILL

Automatizace procesů

Omezuje manuální zásahy a zvyšuje efektivitu.

Zkrácení doby průchodnosti

Integrované procesy měření zkracují dobu zpracování.

Vysoce přesná měření

Maximální přesnost při měření obrobků a kontrole kvality.

Komplexní řízení procesu

Jednoduché vytváření a načítání naměřených dat a protokolů.

Často kladené otázky (FAQ)

Jaké výhody nabízí 3D měření hyperMILL?

3D měření hyperMILL umožňuje přesné měření obrobků, zkrácení doby průchodu a zvýšení spolehlivosti procesu díky měření integrovanému do procesu.

Jak funguje určování nulového bodu při měření hyperMILL 3D?

Nulový bod se určuje dotykem obrobku, což umožňuje jeho přesné vyrovnání s osou stroje. To lze provést jak v poloze, tak v otáčení.

Které strategie měření podporuje hyperMILL?

hyperMILL PROBING nabízí různé strategie měření, jako je vyrovnávání obrobků, měření pravoúhlých a kruhových prvků, měření drážek a pásů, měření v závislosti na ose a 3D bodové měření.

Rádi jsme tu pro vás