CAD, Konstruktion
3D Druck
CAM, CNC
3D Messtechnik
PDM, MES
Architektur, Bauwesen
Mechatronik, Robotik
Bildverarbeitung
Hardware
CAD, Konstruktion
3D-Druck | Challenge accepted. “Innovation fest im Griff “- Traktor-Joystick 3D gedruckt. Klassisch Spritzguss? Oder innovativ 3D-Druck? Lindner Traktoren setzt auf Joysticks aus dem 3D-Drucker
Die Herausforderung
Das renommierte österreichische Traktorenwerk LINDNER mit Hauptsitz in Kundl/Tirol stand vor der Entscheidung:
Die Steuerhebel/Joysticks für die Fahrerkabinen weiterhin im Spritzgussverfahren herstellen oder neue Wege gehen?
Bis dato wurden die Joysticks in 2 Teilen im Spritzguss-Verfahren gefertigt. Dies erforderte zwei Spritzgusswerkzeuge und verursachte zusätzliche Montagearbeit.
Jeder Lindner Traktor besitzt einen Joystick, mit dem man verschiedenste Funktionen steuern kann. Doch nicht jeder Traktor hat den gleichen. Denn individuelle Kundenwünsche gehen vor. Wie kann man Kleinserien schnell, in höchster Qualität und kostengünstig produzieren?
Die Zeit war reif über Alternativen dachzudenken. Es wäre nicht LINDNER, wenn man nicht auch hier wieder einen Schritt voraus sein wollte. Gesagt, getan!
Aufgrund individueller Anfragen unserer Kunden und den Anforderungen für spezielle Kleinserien mussten wir nach Alternativen zur Spritzgussfertigung suchen. WESTCAM hat uns auf diesem Weg kompetent unterstützt und die Fertigung der Joysticks für uns übernommen
Die Lösung
Kunststoff-3D-Druck: Nach eingehender Prüfung, kritischem Verfahrensvergleich und genauer Kalkulation bei LINDNER stand fest: Wir setzten künftig auf 3D-Druck! Statt bisher zweiteilig zu produzieren wird nun der Joystick in einem Teil gedruckt. Möglich gemacht durch 3D-Druck im HSS-Verfahren (High-Speed-Sintering > mehr). Hierbei kommt ein Polymer-Kunststoff zum Einsatz, welcher nach dem Druck schwarz gefärbt wird.
Vorteile 3D-Druck
Komplex und geringe Stückzahl
Aufgrund der komplexen Geometrie und der relativ geringen Stückzahl (ca. 300 Stück pro Jahr) ist 3D-Druck hier aktuell die beste Lösung für eine wirtschaftliche Serienproduktion. Die Flexibilität des 3D-Drucks ermöglicht zudem eine laufende Weiterentwicklung des Steuerhebels, da die Geometrie an keine teuren Spritzguss-Werkzeuge gebunden ist.
Was können Sie alles mit 3D-Druck Machen
Ob wie hier ein Joystick für Traktoren, eine Boje für Helikopter (Referenz: Wucher), ein komplexes Funktionsbauteil (z.B. Venturi-Düse) oder ein günstiges Ersatzteil (z.B. Kabelhalter) – 3D-Druck macht Dinge möglich, an die Sie vielleicht noch gar nicht gedacht haben. Sie haben ein Bauteil, bei dem Sie an Ihre Grenzen stoßen? Wir beraten Sie gerne und zeigen Ihnen kostenlos und unverbindlich, wie Ihre Challenge am besten gelöst wird.
Vielfältige Einsatzgebiete im 3D-Druck
Von der Kleinserie bis zur Großserienfertigung
Doch der 3D-Druck kommt nicht nur bei Reparatur und Instandhaltung zum Einsatz. Auch ganze Produktserien können mittlerweile kostengünstig und schnell mittels additiver Verfahren gefertigt werden. Selbst komplexe Designs sind einfach umzusetzen – von der Kleinserie bis zur Großserienfertigung.
Konzeptmodelle und funktionale Prototypen
Nicht nur bei Reparaturen und Instandhaltungen spielt die Schnelligkeit eine entscheidende Rolle. Auch Modelle oder Prototypen sollten möglichst rasch produziert werden, um flexibel auf den Markt zu reagieren.
Mit Hilfe des 3D-Drucks erhalten Sie schnell ein Konzeptmodell Ihres Produkts oder bereits funktionsfähige Prototypen, die auf Herz und Nieren getestet werden können.
Bauteiloptimierung
Der 3D-Druck kommt auch bei der Optimierung von Bauteilen zum Einsatz. Um Produktionsausfälle durch Reparaturen zu vermeiden, können Bauteile mit einer Kombination aus Simulation und 3D-Druck verbessert werden.
Dank der Gestaltoptimierung werden die Bauteile belastbarer und die Lebensdauer wird erhöht. Auch das Gewicht lässt sich bei vielen Bauteilen noch optimieren.
